Кварцевая вата изготавливается преимущественно из SiO2 и природных кристаллов кварца с чистотой, обычно составляющей 99,9%, и не содержит связующих веществ. Получаемая из неё продукция представляет собой аморфные, непрерывные, комковатые белые волокна; неравномерность длины, формы и расположения волокон придаёт ей кудрявый вид.

Свойства материала

1. Высокая термостойкость: материал сохраняет прочность и стабильность размеров в течение длительного времени при температуре 1000℃, а также обладает превосходной устойчивостью к термическим ударам.

2. Химическая стабильность: Устойчив к кислотной и щелочной коррозии и подходит для работы в агрессивных химических средах.

3. Физические свойства: Обладает низкой плотностью (2,2 г/см³) и сочетает в себе светопропускание и электроизоляцию.

Диаметр волокон кварцевой ваты относительно велик, около 0,7–10 мкм. В зависимости от толщины ее обычно можно разделить на грубую (12–15 мкм), тонкую (7–9 мкм) и ультратонкую (около 3 мкм) категории. Ее моноволокно обладает высокими механическими свойствами, с пределом прочности на разрыв около 7 ГПа и модулем упругости при растяжении около 70 ГПа.

Способ приготовления

Кварцевая вата изготавливается преимущественно из высокочистого диоксида кремния (SiO2, обычно 99,9%) и природных кристаллов кварца без каких-либо связующих веществ. Продукт состоит из аморфных, непрерывных, комковатых белых волокон; неравномерность длины, формы и расположения волокон придает ему кудрявый вид.

Основные процессы

К методам производства кварцевой ваты относятся: плавление кварцевых стержней или трубок в кислородно-водородном пламени и вытягивание их в волокна, а затем продувание их через воздуходувку с кислородно-водородным пламенем для получения кварцевой ваты диаметром 0,7–1 мкм; плавление кварца в пламени и последующее формирование коротких волокон и войлока с использованием высокоскоростного потока газа; и пропускание кварцевых нитей или стержней через кислородно-водородное или газовое пламя с постоянной скоростью для их размягчения, а затем вытягивание их в длинные нити с высокой скоростью.

Технологическое развитие

Технология производства кварцевой ваты делает упор на отсутствие летучих связующих веществ, что обеспечивает непрерывность волокон и структурную стабильность. В будущем область применения может расшириться до более высокотемпературных режимов.

Области применения

1. Лабораторное применение: В качестве упаковочного материала для пробирок с реагентами для элементного анализа, совместимого с такими приборами, как Thermo Finnigan и Elementar; также используется в хроматографических принадлежностях.

2. Промышленное и военное применение: Используется в качестве материалов, устойчивых к абляции, материалов, прозрачных для микроволнового излучения, высокотемпературных изоляционных материалов и армирующих материалов с фольгированным покрытием.

3. Защита окружающей среды: Используется в звукоизоляции зданий, огнезащитных материалах и изоляции высокотемпературных трубопроводов.

Кварцевую вату обычно хранят при комнатной температуре или в герметичном контейнере.