Бумага из арамида, изготовленная методом мокрого формования
Бумага из арамида, изготовленная методом мокрого формования, — это высокоэффективный материал, известный своей исключительной прочностью и термостойкостью. Созданная с помощью специализированного процесса мокрого формования, она отличается равномерно распределенными арамидными волокнами, что обеспечивает повышенную прочность и гибкость. Эта инновационная бумага легкая, но прочная, что делает ее подходящей для различных сложных применений в аэрокосмической, автомобильной, электронной и строительной отраслях. Ее способность выдерживать экстремальные температуры и воздействие агрессивных химических веществ повышает ее универсальность. Кроме того, толщина и плотность бумаги из арамида, изготовленной методом мокрого формования, могут быть изменены в соответствии с конкретными отраслевыми требованиями, обеспечивая при этом надежную работу в критических условиях.
-
Категории продуктов
- - Материал кварцевого волокна
- - Арамидное волокно
- - Полиимидное волокно
- - Углеродное волокно
- - Базальтовое волокно
- - Вуаль из углеродного волокна
- - ППС-волоконная вуаль
- - Вуаль из стекловолокна
- - Никелированное углеродное волокно
- - Вуаль из базальтового волокна
- - Полиимид нетканый
- - мокрый нетканый материал
- - углеродное волокно
АРАМИДНАЯ БУМАГА, УСТАНОВЛЕННАЯ ВМЕСТЕ
1. Введение в продукт
Бумага из арамида, изготовленная методом мокрого формования, — это современный материал, известный своей высокой прочностью и термостойкостью. Этот уникальный продукт производится с использованием процесса мокрого формования, что повышает его структурную целостность и однородность. Благодаря своим исключительным свойствам, бумага из арамида, изготовленная методом мокрого формования, все чаще применяется в различных отраслях промышленности благодаря своей надежности и производительности.
2. Области применения продукции
· Аэрокосмическая отрасль: Используется в компонентах, требующих высокой прочности и термостойкости.
· Автомобильная промышленность: Идеально подходит для тормозных колодок и других применений при высоких температурах.
· Электроника: Благодаря своим диэлектрическим свойствам используется в изоляционных и защитных слоях.
· Строительство: Выступает в качестве армирующего элемента в композитных материалах для повышения прочности.
3. Характеристики продукта
Бумага из арамида, изготовленная методом мокрого формования, выделяется благодаря уникальному способу производства, который включает диспергирование арамидных волокон в воде перед их формованием в листы. Этот процесс не только обеспечивает равномерное распределение волокон, но и улучшает прочность на разрыв и гибкость бумаги. В результате получается высокопрочный материал, выдерживающий экстремальные температуры и суровые условия окружающей среды, что делает его пригодным для ответственных применений. Другие особенности включают:
· Легкий вес: Легко в обращении и транспортировке.
· Химическая стойкость: Выдерживает воздействие различных химических веществ без разрушения.
· Возможность индивидуальной настройки: Доступны в различных толщинах и плотностях для удовлетворения конкретных потребностей.
Номинальная толщина | тысяча | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Стандарт тестирования |
мм | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0.3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Типичная толщина | мм | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | Великобритания/T451.3-2002 |
Базовый вес | г/м2 | 41.5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | Великобритания/T451.2-2002 |
Плотность | г/см³ | 0,79 | 0,8 | 0.9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Предел прочности на растяжение Н/см | МД | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | Великобритания/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Удлинение % | МД | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Прочность на разрыв Н | МД | 0,65 | 1.05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | Н/Д | Великобритания/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | Н/Д | ||
Усадка при 300℃ %. | МД | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
ред..продажи10