Согласно отраслевым классификациям арамидные волокна относятся к категории"Производство другой промышленной текстильной продукции"; Исследования, разработки, производство и продажа арамидной продукции известны своей технологичностью. В этом секторе требуются команды исследователей и разработчиков, обладающие глубокими теоретическими знаниями и обширным опытом работы в отрасли.

В настоящее время в стране имеется ограниченное число специалистов, занимающихся исследованиями и разработками высококачественных арамидных волокон, и период обучения этих специалистов длительный. Более того, учитывая частую потребность отрасли в обновлении и модернизации своих технологий для удовлетворения постоянно меняющихся требований индивидуальных заказов, компании должны вкладывать значительные средства в исследования и разработки новых технологий, а также в закупку оборудования. Любое неправильное направление исследований и разработок или закупок оборудования может привести к тому, что производственные мощности не будут соответствовать требованиям рынка, что приведет к потере значительного объема производственного капитала и ресурсов.

Конкуренция

После разработки американской компанией Дюпон технологии метаарамидной целлюлозы такие компании, как АкзоНобель из Нидерландов и Тейджин из Японии, разработали свои технологии метаарамидной целлюлозы. В настоящее время Дюпон и Тейджин являются лидерами мирового производства метаарамидной целлюлозы с использованием передовых технологий, предлагая разнообразный ассортимент продукции для различных применений.

По сравнению с международным развитием, отечественная промышленность метаарамидной целлюлозы развивается только более десяти лет, имея около десяти производителей, демонстрируя различные масштабы деятельности и непостоянное качество продукции. В последние годы отечественные производители выросли за счет увеличения рыночного спроса. Однако эти компании часто используют побочные продукты, переработанные оптические кабели и арамид для пуленепробиваемого оборудования в качестве сырья для целлюлозы, что приводит к нестабильному качеству сырья, которое не может постоянно соответствовать разнообразным требованиям к качеству и стабильности в различных областях применения. Несмотря на то, что некоторые поставщики поставляют высококачественное сырье для обеспечения качества продукции в различных областях, общий дефицит исходного сырья ограничивает возможности отечественных компаний по освоению рынка. Поскольку отечественные производители сырья расширяют производственные мощности, в будущем отечественные предприятия будут иметь более диверсифицированные и высококачественные источники сырья. Стабильные каналы поставок помогут отечественным производителям метаарамидной целлюлозы добиться локализации производства.

Глобальное развитие арамидных волокон и продуктов их переработки

Мета-арамид был впервые разработан компанией Дюпон в 1966 году и запущен в промышленное производство в 1971 году под торговой маркой."Кевлар", расширяясь в последующие области, такие как метаарамидная целлюлоза. После этого другие страны начали разработку аналогичных волокон и производных, в том числе Тварон от АкзоНобель (объединилась с Тейджин), Технора от Тейджин и Терлон от России. За последние 50 лет арамидные волокна перешли от военно-стратегических материалов к гражданскому использованию, при этом зарубежные разработки и производство арамидных волокон становятся все более зрелыми.

Дюпон и Тейджин разработали обширную линейку продукции, в последнее время сосредоточившись на технологии индивидуальной настройки для разработки арамидных волокон Kevlar29AP и Тварон1015, армированных резиной, для крупномасштабного промышленного применения. Российское гетероциклическое арамидное волокно нового поколения «Русар» имеет прочность 6,0 ГПа, что более чем на 20% выше, чем у «Армоса». Кроме того, волокна из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ), полиимидные (ПИ) волокна и волокна из поли(п-фениленбензобисоксазола) (ПБО) достигли определенного промышленного масштаба, находя применение в аэрокосмической, транспортной, мостостроительной, пуленепробиваемой и огнестойкая одежда и спортивные соревнования в США и Японии.

В настоящее время общая производственная мощность кевларового волокна Дюпон составляет 35 000 тонн, а другие известные производители арамидов, такие как Тейджин и Колон из Южной Кореи, расширяют производство и активно осваивают международные рынки.

Мета-арамидная целлюлоза, высокодиспергируемый предшественник продукта ППТА, разработанный Дюпон в 1980-х годах, конкурирует со стекловолокном и углеродными волокнами как идеальный заменитель асбеста при трении и уплотнении. С запретом на использование асбеста в таких регионах, как Европа и Америка, развитие метаарамидной целлюлозы ускорилось.

Разработка арамидных материалов и метаарамидных продуктов в Китае

Китай начал исследования арамидных волокон в 1972 году, постепенно разрабатывая различные типы продукции, включая стандартные, малоусадочные, средне-высокопрочные и высокопрочные высокомодульные сорта. Внутренний интерес к локализации и крупномасштабному производству высокоэффективных арамидных волокон был значительным, и соответствующие проекты были включены в национальные планы развития. В 2011 году Тайхэ Новый Материал стала первой компанией в Китае, которая индустриализировала производство арамидного волокна, сломав иностранную монополию в арамидном секторе. Однако по сравнению с долгосрочными стратегиями развития ведущих международных компаний масштабы внутреннего производства метаарамида в Китае остаются относительно небольшими, при этом ведущие компании доминируют на рынке поставок продукции среднего и высокого класса в течение длительного периода.

В технологическом отношении Китай добился значительных успехов в ключевых технологиях производства метаарамидов и

гетероциклические арамидные волокна, создание нескольких производственных линий промышленного масштаба. Производство и поставки стандартного метаарамида (эквивалента кевлара29) стабилизировались, а высокопрочный метаарамид (эквивалент кевлара129) теперь поставляется внутри страны и находит применение в шлангах, пулях, оптических кабелях и многом другом. Гетероциклические арамидные продукты достигли уровня производительности, сравнимого с российским волокном «Армос», и применяются в твердотопливных ракетных двигателях и высокотехнологичных пуленепробиваемых материалах. Волокна из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) теперь соответствуют качеству ведущих международных компаний, что позволяет частично заместить импорт и способствует увеличению экспортных доходов. Полиимидные (ПИ) волокна достигли прочности на разрыв 3,5 ГПа и модуля упругости 140 ГПа, что позволило вывести на рынок устойчивые к высоким температурам, высокопрочные и высокомодульные ПИ-волокна. Отечественные научно-исследовательские институты совершили прорыв в технологии машиностроительного производства непрерывных карбидокремниевых волокон и их композиционных материалов, провели технические проверки применения, создали экспериментальные линии по производству глиноземных, нитридкремниевых волокон и различных керамических прекурсоров.

Что касается внутренних поставок метаарамидной целлюлозы, то, несмотря на значительные достижения в технологиях производства метаарамида и метаарамидной целлюлозы, этот сектор все еще находится на ранних стадиях развития. В настоящее время при производстве всей метаарамидной целлюлозы в качестве сырья используется арамидная нить, при этом обычно контролируется качество сырья, чтобы гарантировать качество продуктов из метаарамидной целлюлозы. Однако из-за нехватки отечественного сырья некоторые производители метаарамидной целлюлозы прибегают к переработке отходов для поддержания производства, что приводит к нестабильному качеству сырья и трудностям в удовлетворении требований к качеству в различных областях применения. Что касается спроса на метаарамидную целлюлозу, то она в основном используется в приложениях трения и уплотнения, при этом в настоящее время изучаются ограниченные сценарии применения.

Промышленные барьеры

1. 1. Талантливый барьер:Производство арамидных волокон устанавливает высокие стандарты и требования к знаниям и опыту своей рабочей силы. Исследователям необходима прочная междисциплинарная база знаний и многолетний практический опыт, а сотрудники отдела продаж должны разбираться в материалах, механике и связанных с ними знаниях о продуктах. Поэтому новым участникам сложно быстро набрать, обучить и создать конкурентоспособную команду, что создает высокий кадровый барьер в отрасли.

2. 2. Технический барьер:Индустрия арамидных волокон отличается широким спектром клиентских областей, разнообразием продуктов, а также быстрыми обновлениями и модернизациями. В различных областях требуются материалы с особыми характеристиками, структурным дизайном, производственными стандартами и точностью, что требует от компаний интеграции структурного проектирования, информационных технологий и технологий материаловедения, а также накопления соответствующих данных и опыта, способствуя развитию специализированных технических специалистов-технологов и инженеров-конструкторов.

3. 3. Рыночный барьер:За десять лет прорывов в технологии арамидных продуктов внутри страны такие ведущие компании, как Тайхэ Син, Синохем Международный и Шанхай Ланбанг, быстро доминировали на внутреннем рынке, обладая преимуществом первопроходца. Крупные компании тратят значительное время и ресурсы на оценку и выбор партнеров-производителей, сталкиваясь со значительными издержками переключения клиентов. Это подчеркивает важность долгосрочного и стабильного сотрудничества, из-за чего новым участникам сложно убедить крупные предприятия заменить своих существующих поставщиков без существенных инвестиций времени и ресурсов.

4. 
   

5. Введение арамидной продукции нашей компании:

6. Наша компания специализируется на разработке, производстве и продаже новейших изделий из арамидного волокна. Используя самые современные технологии и инновационные стратегии исследований и разработок, мы предлагаем широкий спектр решений из арамидного волокна, которые соответствуют самым высоким стандартам качества и производительности. В наш портфель продукции входят высокопрочные высокомодульные арамидные волокна, которые предназначены для самых разных применений: от промышленности и аэрокосмической отрасли до обороны и телекоммуникаций.

7. Благодаря строгому стремлению к устойчивому развитию и защите окружающей среды, наши арамидные продукты разработаны для обеспечения превосходной долговечности, устойчивости к теплу и химикатам, а также исключительного соотношения прочности и веса. Эти особенности делают наши арамидные волокна идеальными для армирования композитов в высокопроизводительных приложениях, обеспечивая непревзойденную безопасность и эффективность.

8. Наша команда опытных профессионалов стремится расширить границы возможностей арамидных волокон, постоянно исследуя новые области применения и расширяя ассортимент нашей продукции. Инвестируя в передовые исследования и поддерживая тесное сотрудничество с нашими клиентами, мы стремимся предоставлять индивидуальные решения, которые превосходят ожидания и устанавливают новые отраслевые стандарты.

9. В нашей компании мы гордимся тем, что вносим свой вклад в развитие отрасли арамидных волокон, и стремимся поставлять продукцию, которая не только отвечает, но и превосходит растущие потребности нашей глобальной клиентуры.